首页 >产品中心>
首页 >产品中心>
走进矿山机械的世界，把握前沿动态资讯
炉渣. 又称溶渣。. 火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物（二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁）为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。. 管 钢渣加工设备以钢渣和初选渣钢为原料，采用一套闭路循环钢渣加工工艺流程，分别经筛分（筛分机）、负压球磨（球磨机），干式磁选（干式磁选机）和风力分级（螺旋分级机）等工序，获得四种高效优 钢渣加工工艺流程
了解更多
1.焊条电弧焊 焊条电弧焊是利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和工件熔化，从而获得牢固焊接接头的工艺方法。焊接过程中，药皮不断地分解、熔化而生成气体及溶渣，保护焊条端部 钢渣处理设备生产工艺流程：预处理后的钢渣经过振动给料筛筛除大块渣钢后，进入到破碎磁选系统，通过棒磨机对钢渣破碎除铁提纯；提纯之后的钢渣尾渣金属铁含量小于2%，细度小于10mm，其中金属 钢渣处理设备
了解更多
摘要: 为响应国家“双碳”绿色排放政策，针对传统高炉渣处理方式中存在的诸多缺陷，本文提出了一种一体化热熔渣岩棉生产新工艺，该工艺对系统组成进行合理 碱分解、水洗除杂工序，最后通过盐酸优溶法得到氯化 稀土优溶液和优溶渣[12]。优溶液可以经溶剂萃取分 组或分离回收稀土，优溶渣可以作为二次资源采用硫 酸 我国稀土资源冶炼分离技术研究进展 cgs.gov.cn
了解更多
高压电渣重熔(High voltage slag remelting)是一种在密闭系统中和高压气氛(通常为氮气)下进行的电渣重熔。氮是一种奥氏体稳定元素，它能够显著地增加奥氏体不锈钢的屈服强度及抗张强度并改善其疲劳性能。例如，对 菌设备，纯化水机组，纯蒸汽发生器，蒸汽管网，锅炉，冷水机组，空调系 统，空压机组，真空机组，制氮机组，蓄热式热力焚化炉（RTO），废气净化 处理系 医药行业节能诊断服务指南 2023 版） 中华人民共和国工业
了解更多
PLC低压控制系统用于电弧炉、钢包精炼炉、 电渣炉 、矿热炉. 更多电渣炉图片. 阿里巴巴1688为您优选218条电渣炉热销货源，包括电渣炉厂家，品牌，高清大图，论坛热帖。. 找，逛，买，挑电渣炉，品质爆款货源批发价，上1688电渣炉主题频道。.是光纤激光切割机加工中产生的普遍现象之一， 在激光切割加工中工件表面过渡处有时会出现的各种尖角、毛边等不规则的部分就是毛刺。 很多企业在使用激光切割机进行切割时，发现切割出来的工件毛 激光切割毛刺是如何处理的?这几点方法请收好！ 知
了解更多
，中文互联网高质量的问答社区和创作者聚集的原创内容平台，于 2011 年 1 月正式上线，以「让人们更好的分享知识、经验和见解，找到自己的解答」为品牌使命。凭借认真、专业、友善的社区氛 电渣熔铸 (electroslag casting)是一种使金属精炼和铸造成型一次完成，生产优质合金 铸件 的电渣冶金工艺。. 它是利用电流通过液渣所产生的电阻热，不断地将金属电极熔化，熔化的金属汇聚成滴，穿过渣层滴入金属 熔池 ，同时在异型水冷模内凝固成铸件的技 电渣熔铸_百度百科
了解更多
钢渣加工设备以钢渣和初选渣钢为原料，采用一套闭路循环钢渣加工工艺流程，分别经筛分（筛分机）、负压球磨（球磨机），干式磁选（干式磁选机）和风力分级（螺旋分级机）等工序，获得四种高效优质和高附加值的产品，即含铁量大于90 %的可用于炼钢的优质废钢，用于炼铁的高品位铁精粉目前常用的钢渣处理工艺有热闷法，水淬法，热泼法，风淬法及滚筒法等。. 热闷法. 利用高温熔融钢渣的显热，遇水后产生的温度应力和游离氧化钙的水解作用使钢渣破裂；. 优点：工艺操作简单，能处理高碱度钢渣，渣铁分离效果好，钢渣活性高，安定性好钢渣处理工艺有哪些？
了解更多
4.气压. 激光切割加工中，辅助气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。. 辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体等。. 对于部分碳钢材料和非金属材料，一般使用的是惰性气体或压缩空气，能够防止材料燃烧。. 如铝合金材料的切割。. 对绝大3、辅助气体的气压不够. 辅助气体能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。. 若气压过小，则会导致残渣无法被吹出工件内部或者工件得不到及时的冷却导致挂渣的形成，调节气压的大小至合适即可。. 4、切割速度过快或过慢. 激光切割的进给速度太快会 激光切割过程中挂渣原因分析
了解更多
采用电渣重熔技术，可以冶炼出高强度、塑韧性的炮钢，用于高膛压坦克炮，但是身管壁厚仍然较厚，而身管自紧技术可以在同等身管技术性能水平下允许身管壁厚减薄，而且能大大提高身管的疲劳寿命。. 身管自紧（Autofrettage），在火炮身管进行最后精加工187=6469=8266 溶气气浮机工作原理——结构组成 超级溶气气浮污水处理机为钢质结构，主要由以下几部分组成： 气浮机体 圆形的钢质结构，是污水处理机的主体和核心。 内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮渣机等系统组成。释放器溶气气浮机工作原理
了解更多
3、 碳弧气刨时吹出的一 层很薄的物质即熔渣，其实质上是碳化铁和氧化铁等，当压縮空气压力不足时， 极易形成粘渣粘在刨槽的两侧，必须清除，否则，焊接时熔池将发生沸腾现象， 而产生焊接气孔缺陷 碱分解、水洗除杂工序，最后通过盐酸优溶法得到氯化 稀土优溶液和优溶渣[12]。优溶液可以经溶剂萃取分 组或分离回收稀土，优溶渣可以作为二次资源采用硫 酸焙烧进一步分离回收低品位稀土和固化溶渣里的钍 资源。我国稀土资源冶炼分离技术研究进展 cgs.gov.cn
了解更多
焊接设备选择不符合要求，交、直流焊接设备与焊材不符合，焊接二次线极性接法不正确、施焊电流大、焊缝坡口边缘有杂物及油垢污染、焊接环境不符合焊接要求等。操作者技术不熟练，未按规程操作和 焊接过程：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态手工电弧焊（利用手工操纵焊条进行焊接）_百度百科
了解更多
目前现有的液态熔渣处理技术主要以干法处理工艺、湿法处理工艺为主。. 干法工艺投资费用低，工艺操作简单，节约大量的水，同时减少爆炸可能性，无需对熔渣进行干燥，没有SO 2 及H 2 S等有害气体排放，对高温熔渣蕴含的余热进行回收。. 液态熔渣处理 电渣重熔炉是利用熔渣隔绝空气的保护方法来精炼某些钢或合金的一种电炉设备。电渣重熔炉的工作原理示意图如图4 得到显著改善、宏观和微观偏析显著减少，经加工后，结晶组织均匀，改善和提高材料的热加工性能和机械性能。 （3）电渣航空航天材料背后的功臣：电渣重熔炉_金属熔
了解更多
在CO2焊接过程中，熔化的金属颗粒和熔渣常常发生向周围飞散的现象。 CO2焊时的飞溅形式如图所示。从中可以看到大致有三种，一为由短路引起的飞溅；二为由气体析出引起的飞溅；三为由自由过渡时引起的飞溅。 在熔滴电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化。电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊_百度百科
了解更多
炉渣. 又称溶渣。. 火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物（二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁）为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。. 管理. 分享. 切换为时间排序. 又称溶渣。. 火法冶金过程中生成的浮在金属等液态电渣焊（electroslag welding）是一种以电流通过液体熔渣，所产生的电阻热作热源进行焊接的方法。. 它的种类有：丝极电渣焊、极板电渣焊、熔嘴电渣焊、接解电渣焊、带极电渣焊、管板电渣焊等。. 大概的过程是这样的：焊前将焊件垂直放置，在两焊件预 电渣焊的简介
了解更多
溶—优溶液萃取分离—优溶渣经硫酸化焙烧进一步回 收稀土和固化钍[20]。碱法工艺存在酸碱消耗高、钍分 散在废水和废渣中、三废处理成本高等问题，且对混合 型稀土精矿的品位要求较高，仅适于处理稀土品位较 高（REO＞50％）的混合稀土精矿。氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和氩弧焊_百度百科
了解更多
4．铝：铝型材切割中，零件越厚沾渣便会越多。. 一般来说激光切割机发生挂渣时，可从下列好多个层面开展清查、处理：. 1.聚焦点部位. 聚焦点部位是激光聚焦点到产品工件表层的间距，它立即危害到横切 高压电渣重熔(High voltage slag remelting)是一种在密闭系统中和高压气氛(通常为氮气)下进行的电渣重熔。氮是一种奥氏体稳定元素，它能够显著地增加奥氏体不锈钢的屈服强度及抗张强度并改善其疲劳性能。例如，对于AISI 304不锈钢，当钢中含氮0.8%，屈服点高压电渣重熔 百度百科
了解更多
铝灰（渣）如何处理与利用？. 大家都知道，铝灰是电解铝、铸造铝、再生铝冶金熔融过程中漂浮在铝液上层的浮渣、撇渣，包括后续炒灰、球磨等处理过程后剩余的残渣，尤其是最后的残渣，完完全全的铝灰。. 铝灰（渣）是以金属铝和非金属氧化物为主，其 乐中环保GSF系列气浮沉淀一体机 什么是加压溶气气浮法？加压溶气气浮有哪些具体工艺？加压溶气气浮（DAF）是国内气浮技术中应用比较早的一种技术，适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或富含藻类的水，广泛用于造纸、印染、电镀、化工、食品、炼油等污水处理一千零一问（74）：溶气气浮机构造原理、工艺及
了解更多
攀钢钛渣厂一期工程主要生产酸溶渣、氯化渣 两种产品，产品规划指标见表1～2。 2．4 工艺水平对比分析 目前，钛渣冶炼工艺主要有3种：①加拿大 QIT、南非RBM和挪威TINFOS采用大型密闭电炉 冶炼方法；②乌克兰、攀钢和遵义钛厂采用圆形工艺的缺点是设备复杂、烟尘率较高，渣含铜比较高，需要进行贫化处理。 （2）熔池熔炼 熔池熔炼包括特尼恩特炼铜法、三菱法、奥斯麦特法、瓦纽柯夫炼铜法、艾萨熔炼法、诺兰达法、顶吹旋转转炉法(TBRC)、白银炼铜法、水口山炼铜法和东营底吹富氧熔 干货分享！带你走进铜冶炼工艺的精彩世界
了解更多
钢渣作为炼钢生产的废渣,钢厂废渣加工处理方法与设备通常的处理方法是一次选铁后作为废弃物直接 外排,不仅占用大量土地,而且造成严重的环境污染.把钢渣作为一种资源进行利用,纳入循环经济链中来,既可以减少污染,又可以降低生产成本,提高经济效 益,对冶金建材的发展也十分有益.通过生产试验冶金相关知识分享. 焊接缺陷 是指焊接接头部位在焊接过程中形成的缺陷。. 焊接缺陷包括气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊瘤等。. 这些缺陷中的气孔、夹渣 (点状)属体积型缺陷。. 未焊透、未熔合与裂纹属线性缺陷，也可称为面型缺陷浅谈焊接缺陷问题
了解更多