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在黏土砂铸造中，型砂材料的组成较多，其性能及混合工艺是高质量铸型制造的关键，对铸件质量有重要影响。 1.黏土型砂的组成 黏土型砂通常由原砂、黏土（即膨润土）、附加 浅谈粘土湿型砂性能指标及科学管理-结合生产实践,阐述了粘土湿型砂相关性能指标和相应的控制措施,以及对粘土湿型砂性能指标进行科学管理,直观地反映粘土湿型砂的性能。浅谈粘土湿型砂性能指标及科学管理_百度文库
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三、粘土湿型砂性能指标及影响因素 1、型砂应具备的性能及影响因素 1.1强度：是指型砂、抵抗外力破坏的能力。 影响型砂强度的主要因素有： 1）砂子粒度和形状：一般砂粒越 型砂的性能指标 (一). 可塑性好，能够获得并保持轮廓清晰，形状完整，尺寸精确的砂型； 容易起模及修型，夹砂少。. 提高可塑性，可以采取下述经验： 使用更多小粒度的原砂； 型砂的性能指标(一). 百度文库
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型砂干强度是指在无湿度条件下，型砂抗压能力的指标。. 它是评价型砂质量的重要参数之一，直接影响到铸造产品的质量和成本。. 1. 原材料的选择. 型砂的主要原材料包括石英砂 [1] 中文名 型砂 外文名 molding sand 类 型 造型材料 应 用 砂型铸造 质量要素 型砂组分、型砂水分和温度等 组 成 由二氧化硅和黏土混合 目录 1 简介 2 种类 黏土砂 水玻璃砂 树脂自硬砂 3 型砂性能 4 发展现 型砂_百度百科
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型砂应具备的主要性能如下： 型砂，可分面砂、填充砂和单一砂等。 面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。 填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要 粘土型(芯)砂 Ⅰ、粘土型(芯)砂的性能及其影响因素 型砂应具备的性能很多，其中直接影响铸件质量的 有：型砂的湿度、强度、透气性、发气性、耐火度、 退让性和导热性等。粘土型(芯)砂 百度文库
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耐火熟料可以用作大型铸钢件的型、芯面砂、涂料和涂膏。熔模铸造用铝矾土砂熔、铝、砂字的汉语拼音的第一个字母筛号各种牌号的铝矾土砂除性能应符合规定外，其粉的质量分数及水的质量分数均应小于0.3％。粘土湿型砂铸造新型醇基涂料的组成醇基涂料主要由耐火粉料、溶剂、分散悬浮剂、粘结剂和其它附加物等组成。1.1耐火粉料耐火粉料对涂料的抗粘砂性等浇注性能 起着决定性的作用。耐火粉料的耐火性能和化学性质决定其适用的铸件合金和重量粘土湿型砂铸造新型醇基喷涂涂料的研究与应用 豆丁网
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铸造涂料方法用途. 涂料吸湿性. 涂刷水基涂料的砂型、砂芯在烘干后会从空气中吸收水分，从而使其性能变坏，强度降低，发气量急剧增加，严重时可致使铸件粘砂、组织疏松和气孔等缺陷。. 涂料的吸湿性主要和粘结剂有关，水溶性粘结剂具有较强的吸湿性1.湿型砂黏土湿型砂是以膨润土做黏结剂的一种不需烘干的型砂。湿型砂的基本特点在于砂型不需烘干，具有一定的湿强度，退让性较好，便于落砂，材料成本低，造型效率高，生产周期短，便于组织流水生产，易于实现生产过程的机械化和自动化。生产中为什么要用粘土砂?粘土砂性能特点,经济,环保等加以
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化学硬化砂型铸造工艺的特点是：①化学硬化砂型的强度比粘土砂型高得多，而且制成砂型后在硬化到具有相当高的强度后脱膜，不需要修型。因而，铸型能较准确地反映模样的尺寸和轮廓形状，在以后的工艺过程中也不易变形。制得的铸件尺寸精度较高。型砂的工作性能是指与铸件质量直接相关的性能，如强度、透气性、发气性等。. 不同粘结剂的型砂有其各自的适用范围，对度、透气性、发气性等。. 不同粘结剂的型砂有其各自的适用范围，对性能要求亦不尽相同，因而对型砂的检测项目也不尽相同。. 湿型型砂性能实验 豆丁网
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（2）汽车铸铁/ 钢件粘土砂型性能研究及缺陷防 治。结合多家大型企业的技术要求开展粘土砂型铸造 质量控制技术研究，并出版了《铸造质量控制应用》 专著（图8 ）。针对发动机缸体、缸盖、壳体等铸铁 件废品率高和钩体、钩舌等铸钢件易产生裂纹、缩三、粘土湿型砂性能指标及影响因素 1、型砂应具备的性能及影响因素 1.1强度：是指型砂、抵抗外力破坏的能力。 影响型砂强度的主要因素有： 1）砂子粒度和形状：一般砂粒越细，越分散，则砂粒之间的接触面积越大，故细沙配置的型砂强度高。粘土湿型砂特点及缺陷分析与控制 百度文库
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经过调整的型砂系统，膨润土及混配土加入量都有所降低，不但型砂整体性能得到提高，而且大大节约了成本。 参考文献: 【相关文献】 [1]龙威.黏土湿型砂性能控制对铸件质量的影响[J].现代铸铁，2008（4）：86-88. 2 总 结 2.1 制定静压造型生产线湿型砂型砂紧实率指湿态的型砂在一定紧实力的作用下其体积变化的百分数。 用试样紧实前后高度变化的百分数表示。 型砂紧实率与紧实度含义完全不同。 型砂紧实率测定是基于一个规律： 型砂的紧实率与含水率成正比例对应关系（线性关系）。 紧实率＝ H0 ? H1型砂的性能指标一 百度文库
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6.1.1 黏土砂型铸造特点. 1.定义：采用钻土作粘结剂制成的砂型。. 2.黏土砂型类别——根据在合箱和浇注时的状态不同可分为 （1）湿型 (简称湿型)：造好的砂型不经烘干，直接浇人高温金属 液体; （2）干砂型 (简称干型)：在合箱和浇注前将整个砂型送入窑中烘型砂 粘土 品质 尖角形 质量 粘结. 粘土湿型砂的特点湿型砂主要由原砂、膨润土、附加物（煤粉、淀粉等）和水组成。. 造型过程中，型砂捣实并达到一定紧实度后，形成砂型。. 原砂砂粒；2、3—水、粘土及其他附加物；4—微孔 (孔隙)通常使用的硅 品质管理质量控制粘土湿型砂及其质量控制 豆丁网
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湿型砂是由原砂、膨润土、附加物及水按一定配比组成的。常用的加料顺序是先将回用砂和新砂、膨润土、煤粉等干料混匀，再加水混至要求的指标。型砂的配比应根据浇注合金种类、铸件特征和要求、造型方法和工艺、清理方法等因素确定型砂应具有的性能范围，然后再根据各种造型原材料的品种过程的控制等多个方面，任何一个方面出现问题都将最终影响粘土型砂的质量。铸元素是山东旭光德瑞高新材料股份有限公司自主研发的一种湿型砂环保复合 材料，主要性能指标如表1所示。它集优质膨润土、优质防粘砂材料及优质辅助添加铸元素高密度粘土砂质量控制要点
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而钙钠膨润土由天然基钙钠膨润土加工而成，是轻型铸件普遍采用的型砂粘结剂，它以实用和铸件清砂便捷而受用户欢迎。. 膨润土用于铸造行业，为了使所加工铸件性能更好，膨润土稠度通常是很关键的因素。. 不重视膨润土稠度，只会生产出成本高、质量低 干型(芯)砂和表面烘干砂型铸造区别！旧砂回用及性能控制指标和湿型砂一样，干型砂及表干型砂需要定期对旧砂的总含混量和有效膨润土上含量及PH值进行检测相应调整新砂和旧砂的比例，以求得型砂和芯砂性能的稳定。干型（芯）砂和表面烘干砂型铸造区别，要如何区分 百家号
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1铸铁平板粘土砂的类型及组成. 以铸铁平板粘土作为粘结剂的型砂称为粘土砂。. 粘土砂的组成包括原砂、粘土和水、附加物。. 原砂是型砂的基料，占90左右。. 粘土是型砂的粘结剂，它在干态时没有粘结性，只有在与水混合后才. 形成粘土胶体，以薄膜形式覆 第三章 砂型制造及质量控制 近年来湿型铸造的应用范围在继续扩大，而且越来越多地采用高紧实度造型方法，例如高压造型和冲击造型等。. 这就对原砂、粘土及附加物等材料的选择和型砂性能等提出了很多新的要求，对以往的型砂制备方法、型砂性能检测技术砂型制造及质量控制 豆丁网
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根据一般统计，用自硬呋喃树脂砂代替粘土烘模砂后， 生产效率可提高 40— 100%，单位造型面积产量可提高. 造型材料-树脂砂-砂型铸造与其它铸造相比,其优点是不受零件的形状、大小、复杂程度及合金种类的限制;所用材料来源广,生产准备周期短,成本低。. 砂型型砂（molding sand），可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂， 主要用于机器造型。另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干型砂_百度百科
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砂型铸造 是指在砂型中生产铸件的方法。. 型砂、芯砂通常是由硅砂、黏土或粘接材料和水按一定比例混制而成的。. 型砂、芯砂要具有“一强三性”，即一定的强度、透气性、耐火性和退让性。. 砂型铸造是实 砂性能控制的关键。应确定合适的型砂各项性能指标、控制参 数和控制方法，严格型砂混制的工艺过程，保证自动造型生产 线正常运行，充分发挥自动造型生产线的优越性。稳定了型砂 性能，就为获得良好的铸件成品率提供了保障。黏土砂工艺全自动造型机张艳娜
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粘土砂造型线型砂综合添加剂的应用-2 型砂性能对铸件质量影响2.1 紧实率和水分同一型砂配方,水分高紧实率就高,紧实率低水分也低。 用优质原材料制成一种型砂综合添加剂,其指标见表6。 表5 主要型砂性能 Tab.5 Main sand properties硅砂是铸造生产中最基本的造型材料 ，硅砂质量的好坏直接影响铸件的质量， 尤其是近些年来树脂砂、覆膜砂、酯硬化 水玻璃自硬砂等先进工艺的迅速发展，对 铸造用硅砂的质量提出了更高的要求。. f铸造用硅砂的性能指标. 1. 二氧化硅含量: 硅砂的主要化学造型材料_百度文库
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砂型铸造——黏土砂型. 5.起模性、变形量、韧性和破碎指数 1）型砂的起模性是表示起模时模样或模板与砂型分离时，砂型是 否容易损坏，产生开裂或掉落的性能。. 起模性的好坏与型砂的湿态抗压强度是两种不同的特性。. （1）抗压强度不仅反映了型砂的黏结湿型砂的性能 为了保证湿型铸件具有良好的表面质量，必须使用良好性能的型砂。本文将介绍高质量湿型砂的 性能要求、工厂实际应用实例，并分析型砂性能与铸件品质之间的关系。 一般认为使用造型紧实压力 150～400kPa 的普通震压式造型机，砂型平面硬度才只有 70～80 度， 垂直面下端硬度可能型砂应具备的性能合集_百度文库
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用粘土湿型砂造型、浇铸以后，除贴近铸件的部分型砂中活性膨润土受热失效成为死粘土外，大部分型砂可以回收使用。 配制粘土湿型砂时，旧砂用量一般都在90%以上，如果对旧砂处理不当，无论怎样加强混砂，无论添加什么辅助材料，都得不到好的型砂。实验目的：1、掌握型砂水分、透气率、湿压强度和紧实率的测定方法。. 2、了解不同水分含量对湿压强度、透气率的影响。. 3、了解含水量与紧实率及其他性能参数的关系，掌握判断型砂适宜湿度的方法。. 对实验原理与方法的要求：要掌握教材上相关章节 水分含量对型砂透气性、湿压强度的影响 豆丁网
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四、实验相关知识点 （一）粘土湿型砂的性能 高质量型砂应当具有为铸造出高质量铸件所必备的各种性能。 生产中常用的 混砂机有碾轮式、摆轮式、叶片式等。有些大量生产的铸造工厂使用的双碾盘碾 轮式混砂机，是一种高生产率的连续式混砂机。在黏土砂铸造中，型砂材料的组成较多，其性能及混合工艺是高质量铸型制造的关键，对铸件质量有重要影响。 1.黏土型砂的组成 黏土型砂通常由原砂、黏土（即膨润土）、附加物（有煤粉、淀粉等）及水按一定配比组成，又称湿型砂。型砂材料的组成及其性能对铸造质量的影响_百度文库
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